旋切機使用技術

江西無卡旋切機使用中常見問題及解決方法

發布時間:2016-07-15 點擊量:

 

江西三機旋切機鏈輪在摩擦副在運轉過程中,損壞的原因如下:
1、潤滑油因粘度小,速度太低,負荷太大,不能建立油膜;
2、是圓周速度過大,負荷過重,產生滑動滾動、潤滑油的質量等級差,粘度不合適、缺油等造成的不同程度黏著磨損; 
 
3、是潤滑系統內混進外部的塵埃等微粒以及內部磨屑、膠質等雜質造成微粒磨損;
 
4、在周期循環接觸應力的反復作用下,使齒輪產生疲勞磨損,使表面材料產生點蝕、剝落以及斷裂;其五,潤滑系統內混進水、金屬微粒、化學污     染物、以及潤滑油的化學作用和氧的參予下等造成腐蝕磨損等。
 
總之,旋切機鏈輪的損壞是齒輪在運轉過程中產生滑動、滾動、沖擊以及潤滑材料等介質與摩擦副的相互作用下引起的擦傷、點蝕、斷裂等損壞.
 
我們在使用江西無卡旋切機經常出現些不同的問題,生產效率將受到嚴重的影響;生產效率沒有保證,成本不能快速回收,企業發展將受到阻礙。故障的出現總是不可避免,就像是我們的身體,保養的再好,也會出一些小毛病。對其原因進行分析找到最好的解決方案;對江西無卡旋切機出現故障,首先找出原因,在最短的時間內解決問題,以免延誤生產。那么現在就來列舉幾個無卡旋切機,經常會遇到的幾個問題及處理這些問題的方法。具體如下:
 一、旋切機旋切出的單板出現打卷或出卷筒;
    故障原因:1:刀門過窄;2:刀架太高。
    解決方案:松開機器兩頭的滑枕螺絲和調節螺絲,適當把刀門放寬10幾市然后把刀子下調兩個毫米再緊好兩頭的螺絲,另外就是木頭過于干時     盡量多噴的水稍放一個時候。再旋時基本上就可以消除板皮打卷。
  二、旋切的單板厚度不均勻且無明顯規律;
    故障原因:1:測距編碼器或電子尺部分損壞;2:測速編碼器損壞。
    解決方案:1:將快進頻率調至2Hz,快進觀察原木直徑變化是否連續,如存在明顯停頓請更換測距編碼器。     
    2:測量輥子轉速是否與實際轉速一致,如果測量值存在明顯抖動則更換測速編碼器。
 三、旋切單板厚度不均勻且有逐漸變厚趨勢;
    故障原因:1:木頭材質硬或較多結子,使變頻器低頻轉矩不足;2、電網電壓較低。
    解決方案:1:調節變頻器F6.10參數至160或調節控制器參數前/后厚度補償至合適值。
 四、旋切的單板厚度不均勻且成明顯的波浪狀;
    故障原因:1:旋切機進刀阻力大 2:電機參數輸入不正確。
    解決方案:1:在空載時變頻器輸出電流不會大于5A,如果輸出電流過大則需調整旋切機本身,如加強潤滑等 2:正確輸入電機銘牌上的參數然后自學習。

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